此次成功设备的吸收塔是硝酸设备的“心脏”设备，总重达487吨，高度约为66米，直径约6米，是整个项目中最高、吊装分量最重的塔器，设备精度要求高、难度大。

  上午8时45分，在起重指挥人员明晰洪亮的指令下，巨大的塔器被吊机慢慢提起，经过平稳提高、精准投递等一系列高标准作业，历经两小时成功吊装就位。整一个完好的进程趁热打铁、精准流通。

  为保证此次吊装满有把握，项目团队提早进行了长达20多天的缜密预备，完成了为塔器“穿衣戴帽”的系列作业即在吊装前已将附塔管线、防腐保温层、电气照明等隶属设备在地上悉数设备好，完成“塔起灯亮”。

  此外，安全保证贯穿本次吊装作业一直。项目承建方与业主单位秉持“安全榜首”准则，吊装前安排多轮技能交底和安全评定，重复证明吊装计划，严厉查看吊索具，并建立明晰戒备区域，保证整个吊装进程安全受控。

  “吊装前，咱们经过专业吊装软件，针对构件吊装途径、周边障碍物、风力影响等要素进行模仿剖析，提早辨认并躲避潜在危险，保证每一步操作都有据可依，保证了吊装安全顺顺利利地进行。”南京南化建造有限公司一标段项目经理魏忠朋介绍。

  据悉，总投资超40亿元的中石化南化苯胺-橡胶助剂产业链项目估计2026年建成投产，投产后将在古雷石化基地构成每年30万吨的苯胺产能，为产业链下流公司能够供给继续安稳的质料供给。